Модернизация системы автоматизации приточных установок производственного цеха на базе ОВЕН ТРМ1033
Вентиляция — обязательная часть любого производственного объекта. Но на практике даже исправные системы часто работают нестабильно. Причина, как правило, не в оборудовании, а в логике управления.
Именно с такой ситуацией столкнулись на одном из производственных объектов в Томске. В цехе эксплуатируются четыре приточные установки, сделанные еще в советское время. Около десяти лет назад их уже пытались модернизировать: заменили вентиляторы на более мощные — по 22 кВт, поставили частотные преобразователи, добавили смесительные узлы и даже автоматизировали. Однако модернизация ожидаемого результата не дала. Фактически установки продолжали работать в ручном режиме: персоналу приходилось постоянно вмешиваться, подстраивать режимы, следить за температурой и работой насосов. При таком подходе ни о какой стабильности работы системы говорить не приходилось.
Перед исполнителем стояла задача реконструировать систему автоматизации с минимальным вмешательством в существующие воздуховоды и трубопроводы. Мы поговорили с автором проекта Иваном Неудахиным (ООО «ТМК») об особенностях предложенного решения.
И.Н.: Производственный процесс на предприятии связан с нанесением покрытия, поэтому вентиляция здесь должна подавать большие объемы свежего воздуха и поддерживать заданный температурный режим, чтобы сохранять комфортную и безопасную атмосферу в помещении.
В качестве основы решения был выбран контроллер ОВЕН ТРМ1033 — специализированный прибор для управления приточными установками. Это позволило сразу уйти от разработки сложной логики «с нуля» и опереться на готовые алгоритмы, заточенные под вентиляцию.
Регулирование производительности вентиляторов реализовано через частотные преобразователи ОВЕН ПЧВ3. Контроллер формирует управляющее воздействие по температуре приточного воздуха, а преобразователь частоты обеспечивает плавное изменение скорости вентиляторов. В результате система перешла от фиксированных режимов к непрерывному регулированию без частых пусков.
Для поддержания комфортной температуры в помещении были установлены датчики ОВЕН:
- канальный датчик температуры ДТС3032;
- погружной датчик температуры ДТС035;
- настенный датчик температуры ДТС125Л.
В процессе работы стало понятно, что типовым проект не будет – существующие смесительные узлы имели конфигурацию с резервным насосом. Важно было корректно организовать переключение между рабочим и резервным, учитывать аварийные ситуации и фиксировать режимы работы. Так как контроллер ТРМ1033 не поддерживает такую схему, для управления насосной группой был установлен контроллер ОВЕН СУНА-121.
Отдельного внимания требовала эксплуатация вентиляционных камер. Дело в том, что при работе вентиляторов в форкамерах создается значительное понижение давления, из-за которого дверь буквально «прижимает», и открыть ее изнутри становится очень сложно. Это уже вопрос не комфорта, а безопасности. Поэтому в камерах установили кнопочные посты () с аварийной остановкой вентилятора:
- сигнальные устройства серии MTB5;
- устройства управления серий MTB2-E и MTB5;
- кнопочные посты и аксессуары серии MTB2;
- и клеммы серии MTU.
Также предусмотрен аварийный режим ручного запуска установок при отказе автоматики, а факт входа в этот режим регистрируется СУНА-121 в журнале. В дальнейшем это позволяет понять, что именно происходило с установкой и когда.
Все шкафы объединены в единую сеть по RS-485, что позволяет в дальнейшем организовать диспетчеризацию или интеграцию с другими системами.
Модернизация обеспечила регулирование подачи воздуха, позволила нормализовать температурные режимы, стабилизировав параметры теплоносителя. Новая системе дал возможность персоналу перейти от постоянного ручного контроля и регулирования к автоматизированному.
